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東莞沃文精密機械有限公司成立于2010年，現有職員工五十人左右；而我們常說的五軸聯動，就是指上述這六個軸中的任意五個軸的線性插補運動。主要從事各種精密機械零件加工，CNC加工，數控車床加工等等我們的加工業務遍布國內外，”德國的品質中國的價格”是我們的目標，歡迎有誠意，有實力，有需要的朋友跟我們聯系，我們將是您的選擇！

細長軸加工方法

由于細長軸本身剛性差（L/d值愈大，剛性愈差），在車削過程中會出現以下問題： 

1、工件受切削力、自重和旋轉時離心力的作用，會產生彎曲、振動，嚴重影響其圓柱度和表面粗糙度。

2、在切削過程中，工件受熱伸長產生彎曲變形，；車削就很難進行，嚴重時會使工件在頂l尖間卡住。

因此，車細長軸是一種難度較大的加工工藝。雖然車細長軸的難度較大，但它也有一定的規律性，主要抓住中心架和跟刀架的使用、解決工件熱變形伸長以及合理選擇車刀幾何形狀等三個關鍵技術，問題就迎刃而解了。

在軸加工上，下面將會提到的問題，其具體是為：2.5軸與3軸加工中心，有哪些具體區別？能夠增加刀具的有效切削刃長度，并減少切削力，從而來提高刀具的使用壽命。對于多軸加工中的3軸、4軸和5軸，分別是怎樣表示的？以及，多軸加工，其可以理解為什么？如果采用多軸數控加工，那么應具備哪些特點？所以，接下來，主要是來進行上述問題的解答工作。

1.2.5軸與3軸加工中心，有哪些具體區別？

2.5軸與3軸加工中心，這兩種加工中心的區別，主要是在于：2.5軸加工中心，是比較常見的一種，一般是先X和Y軸移動，然后是Z軸移動。而3軸加工中心，其則是X、Y和Z軸這三軸同時一起運動。

細長軸加工工藝中軸彎曲變形的原因分解

細長軸在加工過程中，如果出現彎曲變形，那么是由哪些原因所造成的？現分析如下。

1.切削力的影響

車削時產生的切削力可以分為幾種，一種是軸向切削力，另一種是徑向切削力，還有就是切向切削力。切削力不同，則產生的影響是不同的。

徑向切削力：是垂直于軸線水平平面內的，由于細長軸的剛性較差，因此在水平面內容易出現彎曲變形。

軸向切削力：是平行于軸線方向上，能夠形成一定的彎矩。由于細長軸的剛性和穩定性都不好，因此當軸向切削力超過某一數值后，就會使得細長軸出現彎曲變形。

2.切削熱的影響

主要是為讓工件出現熱伸長的現象。由于卡盤和尾架頂l尖都是固定不動的，因此這兩者之間的距離也是固定的。當細長軸受熱后，產生一定的伸長量，因此當超過能承受的范圍后就會出現彎曲變形，因此它是屬于受熱變形，要控制好受力變形量。